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圓盤理料包裝可接前端生產線實現全自動包裝。也可人工倒料.通過給料機自動送料給圓盤,通過圓盤的整理后將產品輸送給自動理料機,由自動理料機將產品排序逐個進入疊層尾架,疊層尾架可將產品自動疊層后送入包裝機實現自動包裝。可根據要求疊2—3層。 減少人手干預,防止食品污染,減少人力成本。
適用產品: 仙貝 硬華夫 米花糖 餅干 等各種薄片狀表面有一定強度的產品
包裝速度:
圓盤出料速度 50─500包/分鐘(視產品尺寸大小和特性而定)
理料包裝速度 50-250包/分鐘 (圓盤出料充足可減少包裝機待料停機的次數)
枕式全自動包裝生產線 主要參數
主要適用于食品。日用品,化工,醫藥,五金等行業滿足對方形、圓形、條形等產品的輸送整列和排序,免除人工操作,避
免1)自動整理系統勢:適應于整齊排列方式或雜亂方式;速自動理料方式
結構簡潔、操作簡單、調整簡便;寬皮帶拆裝方便、快捷;可選用三臺、或者二備一模式;食品二次污染。
2)自動進料系統勢:定位精準、速;根據不同速度段,可定制不同皮帶級數;不同規格產品更換操作簡便,設置簡單;皮帶可快速無工具拆裝;結構簡潔,潔簡便
3)自動包裝機勢:可選配自動充氣、噴酒裝置;可選配三刀、四刀實現速包裝;品質元器件整理線與自動理料由同一控制系統控制,速度上實行聯動機制;即后端料少時,前段快速料;后端料多時,前段慢速;后端(包裝機)停機時,前端停止。減少包裝機停機頻率,保證產品封口質量,使用于包裝要求較的產品。分道式物料分配系統采用中央集成控制技術,根據物料來料速度、數量自動調整分配。系統由物料導向單元、分道單元、接料單元、理料單元、包裝單元、儲料單元、總控單元組成。系統通過導向單元,對物料進行柔性分流、整理排隊;分道單元通過分道移動,將產品分配到預設定的各道接料單元;儲料單元通過物料分配系統指令,將產品分流儲存到緩存區,待包裝線能滿足包裝時,通過循環系統,物料再次分配進入到包裝線,完成包裝,確保整線可以滿足不間斷生產需求。
可選配置:1、充氣裝置 2、連包裝置 3、特殊的封口方式 4、全不銹鋼 5、打碼機 6、排氣裝置 7.懸掛式飛機孔。
配件耗材
橫封刀(端封刀)2、刀座 3、縱封圓盤刀 4、旋轉刷 5、加熱片 6、隔熱墊 7、加熱盤8、熱電偶 9、固態繼電器 10、海綿輸送帶 11、輸送帶 12、調速同步帶 13、撥叉(推桿) 14、碳刷 15、墨輪 16、電熱管、
包裝機適合的包裝產品:
適用于各種
食品 (餅干、酥餅、巧克力、蛋黃派、酥餅、方便面、糖果、冰棒.)
五金(鉸鏈 導軌 合頁 拉手 軸承 線圈 鐵盒 鋼管.)
塑料(一次性餐具、梳子、牙刷、托盒 尿杯 勺子 塑料塊 小玩具)
日用品(一次性日用品、濕巾、尿片、玩具、...)
工藝品(小工藝品、樹脂工藝品、...)
(膠囊、、眼藥水...)